本报讯（记者 余 果 通讯员 杨 红）近日，中铝山西新材料有限公司电解铝智能工厂项目取得阶段性进展，首个子项阳极导杆组铝钢自动焊接生产线启动安装施工，标志着该企业在电解铝板块的智能制造升级迈出实质性步伐，传统铝产业数智化转型进入关键节点。

据了解，电解铝智能工厂项目是该企业年度数智化升级标杆项目，覆盖电解、铝加工、炭素、动力能源四大业务板块，规划11个子项。项目建设内容涵盖电解厂智能打壳系统、阳极导杆组铝钢自动焊接生产线、铝加工自动清包设备、铝合金棒自动锯切打捆生产线、炭素自动电解质清理设备、中频炉数智化改造等智能化生产装备，同时配套实施集中控制集成优化、信息化基础设施搭建等重点工程，全方位构建一体化智能生产管控体系。

在项目建设现场，土建浇筑、设备安装、管线预埋等多道工序交叉推进、高效运转。项目部组建专项攻坚团队，技术、安全、施工等人员全员驻场，严格把控施工节点与安全质量，倒排工期、挂图作战，全力抢抓施工黄金期，为后续系统联调联试奠定基础。

中铝山西新材料有限公司技术中心负责人表示，传统阳极导杆焊接主要依赖人工，劳动强度大，且焊接质量不稳定。新引入的铝钢直焊自动化生产线搭载智能焊接机器人，将实现全流程标准化、自动化作业，既能有效改善作业环境、降低劳动强度，又能稳定焊接质量、提升生产效率，为工序提质降本提供智能支撑。

编辑：陈雁冰