一场国家级创业大赛，能让一个项目成长多少？“可协同固碳钢渣预处理底水闷渣项目”、山西物元冶金材料科技有限公司（以下简称“物元冶金”）负责人黄锁虎的答案是：“从县赛到市赛，再到省赛、国赛，每一轮都有新收获，项目逻辑越来越严密。”

不久前，在人社部主办的“创赢未来”创业大赛全国总决赛上，“可协同固碳钢渣预处理底水闷渣项目”，获得“科技成果+创业”赛道优秀奖。这一路，山西省人社厅、运城市人社局、闻喜县人社局精心组织推选，并全程跟踪服务，从路演技巧到商业模式推介，帮项目一步步“磨”了出来。

这项黑科技点燃的是更值得被看见的创新活力。两年半时间，从山西到江西、安徽、广东等多个省份，服务覆盖全国14家重点钢铁企业，年钢渣处理量超500万吨。这家企业的闷渣技术，靠什么敲开了越来越多钢铁企业的大门？

技术创新 市场“破冰”

“刚开始没人敢和我们合作，因为改变了设备进水方式，企业担心有风险。”黄锁虎说，推广的难点不在技术，而在市场。

钢渣是钢铁生产链条中长期存在的“硬骨头”，传统钢渣热闷处理工艺处理300吨钢渣需要10个小时到12个小时，能耗高、耗水量大且资源化利用率低。当前，钢铁行业正处于绿色低碳转型的关键期，传统工艺仅能实现固废消纳，无法同步解决企业碳减排难题。

而物元冶金带来的“可协同固碳钢渣预处理底水闷渣项目”，对传统钢渣热闷技术进行了颠覆性创新升级，分为底水闷渣预处理单元、多源固废协同调配单元、原位矿化固碳反应单元三大联动模块，整套系统自动化联动运行。

“项目采用底部精准给排水工艺，钢渣消解更加均匀彻底，将处理时长压缩至4个小时，整体效率提升两倍以上。”黄锁虎介绍，在高效处置多类钢渣固废的同时，还能完成二氧化碳矿化封存，新增碳汇收益。这样，既能破解钢渣处理行业传统痛点，又可同步完成工业节水、碳减排，帮助钢企同步实现固废合规处置、碳配额履约、碳资产增值三重收益，市场应用前景广阔。

闻喜县的地理区位，为这项技术的落地提供了天然试验场。黄锁虎说，从闻喜县出发，开车1.5个小时之内就能到达10家钢厂。这种“家门口”的市场密度，让初期以小范围试点撬动行业口碑，成为可能。

“我们服务的第一家企业是高义钢铁，对现有设备进行了改造。稳定运行后，我心里的石头也落地了。”他说。高义钢铁项目完成后，口碑在圈内持续发酵。从1家到3家，再到10家，越来越多的企业主动上门谈合作。截至目前，物元冶金已和德龙钢铁、福鑫钢铁、华鑫源钢铁、长强钢铁等多家企业达成合作。

从“没人敢合作”到企业争相对接，“可协同固碳钢渣预处理底水闷渣项目”的市场曲线，揭示了一个朴素逻辑：在工业级应用领域，信任无法被包装，只能用一个个项目验证。

赛场练兵 品牌出圈

“团队，是从零开始的。项目核心成员有4人，都是懂产业、精研发、善科研的复合型人才。”黄锁虎说。

2016年，他从国企辞职，进入环保行业重新学习，把炼铁、炼钢、轧钢的每一个环节摸透。机械专业出身的底子，让他比一般人更懂工业系统的逻辑。此后，他带领团队研发钢渣处理技术，并进行反复试验，直至达到成熟标准。但他们没有急于推向市场，而是选择继续沉淀。

2022年，他回到闻喜县创业，启动技术推广进程。针对不同钢企的投资需求和运营偏好，团队设计了两种合作模式：EPC工程总包模式、BOT投资运营模式。前一种建设周期短、见效快，适合有意愿自主投资的钢铁企业；后一种，则面向追求轻资产、零风险、降本增效的钢铁企业。两种路径，同一个目标：让技术在不同场景里都能落地。

项目带来的不只是技术变革，还有就业机会。单项目直接带动60人到80人就业，覆盖从操作到管理的全岗位，间接带动上下游300余人就业，目前累计带动就业2600余人。

在团队看来，参加星火大赛是一次“顺理成章”的选择。此次围绕国赛参赛需求，省、市、县三级人社部门上下协同，做好服务保障。从挖掘优质企业，到梳理参赛材料、协调解决实际问题，人社部门层层做好对接，用心为企业铺路搭桥，让企业轻装上阵。

从县赛到国赛，团队里负责路演的刘芮豪感受最深。“PPT、项目计划书、路演词，都是从头一点点啃。从第一次的生疏到国赛的游刃有余，每过一关，就多一分从容。人社部门给了很多帮助，我们站在台上心里踏实多了。”她说。

参赛带来的不只是荣誉，还有实实在在的关注度——公司知名度提升，合作意向接踵而来。

展望未来，物元冶金要在3年到5年内完成全国市场全覆盖与模式复制，建成全链条一体化产业格局，同步拓展亚洲、欧洲海外市场，持续深耕冶金固废资源化赛道。

编辑：王亚坤